Discos de Corte

Atuamos na comercialização de abrasivos flexíveis, discos de corte e de desbaste, lixas, Mantas Abrasivas, Esponjas Abrasivas. Temos uma linha ampla de Produtos para Cutelaria. Do agressivo desbaste ao fino acabamento: Temos a solução exata para cada ferramenta Ferramentas de alto desempenho proporciona a excelência no serviço Aços inoxidáveis martensíticos Os aços inoxidáveis martensíticos com 12 a 18% Cr e teores de carbono acima de 0,1%, são austeníticos em temperaturas acima de 950 - 1050°C. O resfriamento rápido (choque térmico) leva à formação de uma estrutura martensítica. Esta estrutura apresenta alta resistência, especialmente após a têmpera, e que aumenta ainda mais com teor de carbono crescente. Aços inoxidáveis martensíticos são usados, por exemplo, para a fabricação de lâminas de barbear, facas e tesouras. Aços inoxidáveis austeníticos Os aços inoxidáveis austeníticos (ou: aços cromo-níquel) com teores de níquel acima de 8% são a combinação mais favorável para a aplicação prática do ponto de vista do processamento, resistência à corrosão e características mecânicas. A principal característica deste tipo de aço inoxidável é a sua elevada resistência à corrosão. Por este motivo, os aços inoxidáveis austeníticos são usados em áreas com ambientes agressivos, por exemplo, em contato com água marinha contendo cloretos e na indústria química ou alimentícia. Aços inoxidáveis austeníticos-ferríticos Devido aos seus dois componentes da estrutura, os aços inoxidáveis austeníticos-ferríticos muitas vezes são chamados de aços duplex. A elevada ductibilidade simultaneamente à melhora da resistência à corrosão tornam estes aços especialmente adequados para aplicações em plataformas marítimas.   Aços inoxidáveis martensíticos Os aços inoxidáveis martensíticos com 12 a 18% Cr e teores de carbono acima de 0,1%, são austeníticos em temperaturas acima de 950 - 1050°C. O resfriamento rápido (choque térmico) leva à formação de uma estrutura martensítica. Esta estrutura apresenta alta resistência, especialmente após a têmpera, e que aumenta ainda mais com teor de carbono crescente. Aços inoxidáveis martensíticos são usados, por exemplo, para a fabricação de lâminas de barbear, facas e tesouras. Aços inoxidáveis austeníticos Os aços inoxidáveis austeníticos (ou: aços cromo-níquel) com teores de níquel acima de 8% são a combinação mais favorável para a aplicação prática do ponto de vista do processamento, resistência à corrosão e características mecânicas. A principal característica deste tipo de aço inoxidável é a sua elevada resistência à corrosão. Por este motivo, os aços inoxidáveis austeníticos são usados em áreas com ambientes agressivos, por exemplo, em contato com água marinha contendo cloretos e na indústria química ou alimentícia. Aços inoxidáveis austeníticos-ferríticos Devido aos seus dois componentes da estrutura, os aços inoxidáveis austeníticos-ferríticos muitas vezes são chamados de aços duplex. A elevada ductibilidade simultaneamente à melhora da resistência à corrosão tornam estes aços especialmente adequados para aplicações em plataformas marítimas.   Lixamento e corrosão Independentemente do aço inoxidável usado, no lixamento de aço inoxidável devem ser necessariamente observadas as medidas listadas a seguir: Nunca aplicar as ferramentas abrasivas primeiro em aço normal e depois em aço inoxidável! Sempre remover o pó de lixamento completamente das superfícies! Nunca projetar feixes de faíscas sobre superfícies de aço inoxidável! As temperaturas de usinagem devem ser suficientemente baixas, para evitar a formação de carbetos de cromo, portanto corrosão intercristalina. Caso o material apresente manchas de queima, o retrabalho será obrigatório! Só assim pode ser assegurado que a camada passiva nas zonas usinadas volte a se formar e que as demais áreas não sejam danificadas por corrosão alveolar ou intergranular. Lixamento Diversos parâmetros têm efeito sobre a rugosidade e o aspecto da superfície lixada: A lixadeira e seus respectivos elementos de contato e parâmetros de usinagem (velocidade de corte e de avanço) A aplicação de produtos auxiliares para lixamento (óleos e emulsões) A qualidade do abrasivo Devido a estas condições marginais que dependem do processo de lixamento, não é possível fazer uma afirmação genérica sobre a relação entre a superfície desejada e o abrasivo usado. Para prevenir mal-entendidos ao acordar a qualidade de superfície desejada, padrões limites e valores de rugosidade (Ra) devem ser definidos antes da usinagem. O lixamento de aços inoxidáveis Muitos componentes de aço inoxidável são lixados ao final do seu processo de fabricação. Em sua linha de produtos, a Klingspor oferece diversos abrasivos especialmente adequados para trabalhar esses materiais. Mesmo assim, para o processamento do aço inoxidável devem ser observadas algumas particularidades típicas do material, para que se obtenha um resultado satisfatório. O acabamento superficial de fábrica, ou seja, o material laminado, decapado e/ou com tratamento térmico posterior deve ser escolhido de forma que a superfície inicial já corresponda o máximo possível à superfície final desejada. Para a resistência à corrosão de peças de aço inoxidável, deve ser observado previamente, que o material seja armazenado e transportado corretamente. Deve ser evitado em especial: Todo tipo de contato com outros aços (escovas de aço, cabos de aço). Danos às superfícies e arestas bem como locais de abrasão. Armazenamento do material em áreas de usinagem ou juntamente com outros aços (p.ex., aço laminado). Em relação à resistência à corrosão também vale: quanto mais fino o acabamento superficial, tanto maior a resistência à corrosão.